Choisir une source UV consiste à accorder cinq variables au procédé : la longueur d'onde de photo-initiation ou germicide, l'éclairement à la surface de travail, la géométrie de la lampe, le mode de refroidissement et la durée de vie attendue. La bonne réponse n'est presque jamais 'la lampe la plus puissante', mais la source qui délivre la dose requise de façon répétable pendant tout le poste de production.
Accordez l'émission à l'absorption du photo-initiateur ou au spectre d'action germicide. Les sources UV-LED sont généralement annoncées à 365, 385, 395 ou 405 nm pour la polymérisation et à 265-280 nm pour la désinfection, tandis que les lampes à mercure émettent un large spectre plus la forte raie à 254 nm.
Divisez la dose requise par le temps de séjour pour obtenir l'éclairement que la source doit délivrer à la surface de travail. Rappelez-vous que l'éclairement décroît avec le carré de la distance pour une petite source et que l'optique ou les réflecteurs modifient le profil.
Les sources LED conservent leur flux bien plus longtemps que les lampes à mercure, mais leur rendement baisse avec la température de jonction : la conception du refroidissement est donc déterminante. Comparez remplacement des lampes, électricité et arrêts, et planifiez des mesures périodiques pour détecter la fin de vie plutôt que de la supposer.
| Mercure basse pression | Raie à 254 nm, faible densité de puissance, longue durée de vie | Désinfection de l'eau et de l'air |
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| Mercure basse pression | Raie à 254 nm, faible densité de puissance, longue durée de vie | Désinfection de l'eau et de l'air |
| Mercure moyenne pression | Large spectre, très forte densité de puissance | Polymérisation, impression, couches épaisses |
| UV-LED | Bande étroite, allumage instantané, sans mercure | Polymérisation ponctuelle, petits systèmes de désinfection |
La même méthode de choix s'applique aux projets de polymérisation, d'impression, de revêtement et de désinfection.
L'absorption du photo-initiateur fixe la longueur d'onde
Distance, empreinte et vitesse de ligne
Le flux baisse quand la température monte
Planifier le remplacement par la mesure
Confirmer l'éclairement sur la ligne réelle
Lampe, énergie, arrêts et rebuts
Le choix ne peut se conclure sur le papier : l'éclairement réellement délivré par la source doit être mesuré sur la machine.
| Éclairement (mW/cm2) | La valeur de la fiche technique doit être confirmée in situ | UV-int140 / UV-int150 |
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| Éclairement (mW/cm2) | La valeur de la fiche technique doit être confirmée in situ | UV-int140 / UV-int150 |
| Dose (mJ/cm2) | Confirme que la source et la vitesse de ligne choisies suffisent | UV-int150 / UV-intS |
| Correspondance spectrale | Vérifie que l'émission correspond bien au pic d'absorption | UV-int253 pour l'UVC, UV-intM pour plusieurs longueurs d'onde |
Seuls l'éclairement à la surface de travail et la réponse de la chimie déterminent la vitesse de ligne atteignable.
Les valeurs des fiches techniques sont mesurées dans des conditions de référence ; distance, optique, salissure et refroidissement réduisent l'éclairement délivré.
Partez de la dose requise (mJ/cm2) et de la vitesse de ligne, pas de la puissance de la lampe ; les deux ensemble fixent l'éclairement réellement nécessaire.